面向高端装备制造的智能制造运营管理系统解决方案以国机智能技术研究院自主研发 的 iMOM 智能制造运营管理系统为核心，针对高端装备行业多种生产模式和工艺特点，融 合先进管理理论和信息化、数字化技术打造而成，其通过融合先进管理理论的 MOM 模式创新，适应智造新模式和企业多变的需求，通过 MOM 关键技术及平台研发创新，解决 MOM 软件通用性差的难题，通过面向行业的 MOM 平台集成应用创新，提升系统智能化 水平和集成优化能力。满足了制造企业在工业互联和智能制造时代对于优化生产管理、充 分适用于工艺特点、与其他软硬件系统紧密集成、功能操作便捷易用、功能随需扩展、技 术架构先进等需求，是真正属于工业互联网和智能制造时代的 MOM。

解决方案针对高端装备制造行业多种生产模式和工艺特点，融合先进管理理论和信息 技术，研发自主知识产权的智能制造运营管理平台（iMOM） ，通过组合、配置、扩展机 制显著提高软件灵活性和扩展性，解决 MOM 平台软件通用性差的难题，并在行业领域多 类场景进行集成创新和推广应用。在成果创新路径上遵循了集成产品开发的技术路线，注 重 MOM 与工艺、装备、系统的兼容与集成。iMOM 贯穿企业制造运营管理过程中计划、 执行、控制等相关业务领域，总体架构可以概括为三个层次，从底向上分别为：具有典型 工业互联网架构特征的智能开放应用软件技术平台、涵盖多业务域集成优化模式的智能制 造运营管理业务功能平台、具备灵活扩展性并充分发挥算法算力的智能工厂行业应用平台。 iMOM 基于软件技术平台实现软件开发的可重构、客户开发的定制化，基于业务功能 平台实现软件功能的可扩展、客户应用的配置化，基于行业应用平台实现软件能力的可集 成、行业应用的专业化。 解决方案已在农业机械、纺织机械、重型机械、机床工具、电力装备、制药机械、石 化装备、压力容器、制冷设备、工业基础件、航空航天等多个领域实现了智能制造新模式 示范应用，带动了相关行业智能制造转型升级，取得了重大经济效益和社会效益。

技术创新方面，一是创新性采用工业互联网微服务架构，使 MOM 具备业务可重构、 模式可配置、功能可扩展的特性；二是创新性研发高性能透明网关，采用边云结合技术解 决异构系统集成难的问题；三是创新性研发低代码开发集成环境，实现业务功能的快速开 发和插件扩展，解决 MOM 个性化强的问题。 模式创新方面，一是将先进制造管理理论融入 MOM 平台，首创性提出 40 多种优化 制造模式；二是研发各类业务模型，可随生产特点和资源灵活配置，实现基于模型驱动的 业务自组织；三是突破传统功能限制，将 MOM 覆盖生产、物流、质量、运维、成本、集 成等制造运营管理业务；四是突破传统车间管理，向集团管控延展，提供从集团、工厂、 车间多维度智能工厂解决方案。

经济效益方面，解决方案分别在农业机械、纺织机械、重型机械、机床工具、电力装备、制药机械、石化装备、压力容器、制冷设备、工业基础件、航空航天等多个领域实现 了智能制造新模式示范应用，实施达成后综合实现生产效率提高 20% 以上，运营成本降 低 20% 以上，产品升级周期缩短 30% 以上，产品不良品率降低 20% 以上，单位产值能 耗降低 10% 以上。

社会效益方面，随着智能制造核心关键技术上下游产业链的协同创新，可将智能制造  转型提升的模式辐射至制造行业全产业链，引领行业走向，形成良好的技术创新驱动的社  会效益。通过对解决方案关键技术研究成果与推广应用，提升了机械制造行业数字化、智  能化制造能力，促进了两化深度融合，支持了机械制造行业企业协同制造，优化企业间的  资源配置，对机械制造行业相关企业将产生良好的示范效应。通过解决方案的实施与行业  示范作用，形成一种全新的制造模式，能帮助有效解决机械制造行业现有的问题，提升机  械制造行业乃至国家整个制造业的智能制造应用水平，同时辐射其它相关行业及产业链上  下游 , 对振兴民族制造业具有强大的推进作用。解决方案服务的代表性客户还包括中国 一  拖、中国二重、郑州三磨等国机集团所属企业， 中国中车、中国海油、通用技术、矿冶集团、 中国煤科、武锅集团、宁夏力成等央地国企，以及楚天科技、南矿集团、博创智能、联诚  精密、申菱环境等上市公司为主的行业领军企业。解决方案的行业化应用在高端装备制造  领域客户中树立了用户口碑，通过示范引领带动了相关行业智能制造转型升级，取得了重  大经济效益和社会效益。